PC特點編輯
1、高沖擊強度、使用溫度范圍廣。
2、高度透明性及自由染。
3、H.D.T.高。
4、電氣特性優(yōu)。
5、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。
6、成形收縮率低、尺寸性良好。
電子電器：CD片、開關(guān)、家電外殼、信號筒、電話機。
工業(yè)零件：照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片。
SABIC是世界石化公司之一，是多元化學(xué)品的全球，同時也在工程塑料行業(yè)占據(jù)地位。公司擁 有超過35，000名員工，業(yè)務(wù)遍及美洲、歐洲、中東、亞太等全球50多個國家和地區(qū)，產(chǎn)品涉及化學(xué)品、高性能塑料、聚合物、農(nóng)業(yè)化肥、金屬等。
SABIC-PC始于1955，該材料的發(fā)明者之一，約占全球25%的產(chǎn)能（2015），全球齊全的pc合金
SABIC-PPO始于1956，該材料的發(fā)明者，約占全球70%的市場份額（2015），全球齊全的ppo合金種類。
SABIC-PEI始于1972，該材料的發(fā)明者，全球PEI純樹脂的生產(chǎn)者，全球齊全的PEI合金種類.
PC 243R 沙特沙伯基礎(chǔ)-總代理商 ——供應(yīng)中國市場，批發(fā)價格.
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透明PC

LUX2010T
全球等級。LEXAN LUX2010T 是一種注塑級，專為制造需要出色流動性能以及高透射率和顏色穩(wěn)定性的光學(xué)部件而設(shè)計。
LUX2110T
全球等級。LEXAN LUX2110T 是一種注塑級，專為制造需要易流動特性以及非常高的透射率和顏色穩(wěn)定性的光學(xué)部件而設(shè)計。
LUX2114
18 MFR。改進的阻燃性。內(nèi)部脫模。紫外線穩(wěn)定。
LUX2114G
18 MFR。改進的阻燃性。內(nèi)部脫模。紫外線穩(wěn)定。
LUX2180T
LEXAN? LUX2180T 樹脂是一種 MVR 為 18 的聚碳酸酯。紫外線穩(wěn)定。UL94 V2 等級。UL746C f1 等級。易于流動，用于需要非常高的透射率和顏色穩(wěn)定性的光學(xué)部件。可注塑。
LUX2289
LEXAN? LUX2289 樹脂是 17 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 16。紫外線穩(wěn)定。UL94 V2 等級。高光反射率?？勺⑺?。

高昇塑膠原料長期供應(yīng)防靜電PC、導(dǎo)電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級PC等1供應(yīng)PC美國GE：高流動HF1110；2供應(yīng)PC美國GE：超高粘度131R-111；3供應(yīng)PC美國GE：低粘度防火級241R、243R、244R；4供應(yīng)PC美國GE：中粘度防火級940A-116、945A-116；5供應(yīng)PC美國GE：光學(xué)級LS1、LS2、LS3；6供應(yīng)PC美國GE：抗紫外線級925U；7供應(yīng)PC美國GE：121R、141、141R、143、144R、223、241、243、3412、3412R、3413、3413R；8供應(yīng)PC美國GE：3414、500R、923、925、940、940A、943、943A、945、945A；9供應(yīng)PC日本三菱：耐候性S2000VR、S3000VR；10供應(yīng)PC日本三菱：高粘度抗紫外線級CLS400；防火級FPR3500；

作為全球重要的聚碳酸酯市場，中國對于聚碳酸酯需求量大、增長速度快，但自給率低（不足四成）。近年來，國家了多個政策鼓勵建設(shè)聚碳酸酯項目，科研單位在具有自主知識產(chǎn)權(quán)聚碳酸酯生產(chǎn)工藝方面取得突破，國內(nèi)企業(yè)開始上馬、擴建聚碳酸酯項目。
在通用工程塑料中，PC（聚碳酸酯）是具有良好透明性的產(chǎn)品。利用這一優(yōu)點，PC 成功應(yīng)用于很多領(lǐng)域，其中包括電子電器、用品、建筑節(jié)能、汽車部件等諸多正飛速發(fā)展的行業(yè)。
聚碳酸酯生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，在全球只有少數(shù)幾個大公司具備生產(chǎn)能力，國內(nèi)的生產(chǎn)廠家都是外資或合資公司，隨著北美和西歐地區(qū)在建筑和汽車行業(yè)方面需求的增加，地區(qū)尤其是中國正加大 PC 生產(chǎn)投資規(guī)模。
目前 PC 的生產(chǎn)工藝主要有酯交換法和法兩種。前者由于需要餾出高沸點而難以達到高分子量。后者在反應(yīng)過程中使用了這種劇毒原料，對于技術(shù)和安全環(huán)節(jié)提出了高要求，如果加上本身也具有毒性這點，PC 生產(chǎn)的準入門檻使其具有一定的壟斷性。
針對上述現(xiàn)象，需從以下幾個方面進行考慮和尋找解決方法：
(1) 工藝條件方面主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低機筒溫度，特別是前兩段的溫度，而且針對不同的料使用不同的溫度，如用聚乙烯(pe)改性PC生產(chǎn)大型電器制品，一般應(yīng)將機筒溫度控制在230℃左右;
再如用abs或PS改性PC生產(chǎn)開關(guān)、插座等小型電器件時，機筒溫度一般應(yīng)控制在250℃左右;而用pbt 改性PC生產(chǎn)燈飾制品時機筒溫度一般應(yīng)控制在280℃左右。當(dāng)然，成型溫度的終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結(jié)構(gòu)、制品性能要求等方面。
其次是對原材料充分干燥，減少微量水分對熱熔體催化裂解的可能。另外，若螺桿轉(zhuǎn)速太快、背壓太高、速率太快，以及噴嘴孔徑、流道、澆口尺寸太小等都會使熔體產(chǎn)生高的剪切熱，造成PC出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象，而且易使模腔內(nèi)氣體不能及時排出，造成制品局部灼傷而變黑。
(2)設(shè)備方面由于PC熔體粘度高，流動性差，需要的注塑壓力大，與金相接合力強，分解物對金屬有強腐蝕性，所以在選擇加工設(shè)備時，要求選用小型的或設(shè)計的、鍍鉻的螺桿，而且塑化系統(tǒng)不允許有死角、呆料、缺口、裂縫等情況出現(xiàn)。
一般說來，如果工藝條件沒問題，而對空時發(fā)現(xiàn)熔料有變色現(xiàn)象，這說明塑化系統(tǒng)有問題，需逐一檢查塑化系統(tǒng)，從噴嘴開始，到噴嘴法蘭、三小件、螺桿、機筒。有時制品會每隔一段時間呈周期性地出現(xiàn)兩三模大片變色的情況，這多半與塑化系統(tǒng)存在呆料有關(guān)，因
 PC分解物超過一定量時具有自身催化作用，引發(fā)片熔體分解，特別是加入了阻燃劑的塑料。
這就要找出呆料點如螺桿粘料、存料，機筒粘料等，需通過清洗、修補、拋光加以解決。
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