PC特點(diǎn)編輯
1、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣。
2、高度透明性及自由染。
3、H.D.T.高。
4、電氣特性優(yōu)。
5、無(wú)味無(wú)臭對(duì)人體無(wú)害符合衛(wèi)生安全。
6、成形收縮率低、尺寸性良好。
電子電器：CD片、開(kāi)關(guān)、家電外殼、信號(hào)筒、電話機(jī)。
工業(yè)零件：照相機(jī)本體、機(jī)具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片。
由于手機(jī)充電器的性能要求阻燃，且要達(dá)到UL94V-0級(jí)，因此需要加入較多的阻燃劑。由于合金在造粒和加工時(shí)溫度均較高（在230℃以上），所以所采用的阻燃劑先要滿足加工溫度的要求，即在加工溫度下不分解、不揮發(fā)、不變色、不變質(zhì)、不同其它組分發(fā)生有害反應(yīng)。通常在PC/ABS塑料合金中所使用的阻燃劑為含溴阻燃劑以及與銻類(lèi)并用，因此本項(xiàng)目也以此為基本進(jìn)行阻燃配方的制定。同時(shí)為抑制在加工過(guò)程中的氧化分解，還要考慮加入抗氧劑。
相容劑對(duì)PC/ABS的沖擊強(qiáng)度有非常顯著的作用，是很好的增容劑。采用一定的配方制備出來(lái)的阻燃PC/ABS塑料合金完全達(dá)到了要求，且加工性能非常優(yōu)良。
PC塑膠料產(chǎn)業(yè)以其高附加值、高增速和擁有廣闊的市場(chǎng)潛力而備受矚目，但由于，我國(guó)塑料起步較晚，價(jià)值相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域和基礎(chǔ)水平有限，內(nèi)需產(chǎn)品仍然大量依靠進(jìn)口。
當(dāng)前國(guó)內(nèi)塑料制品產(chǎn)業(yè)在技術(shù)和產(chǎn)品方面的創(chuàng)新能力比較弱，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品比較少。在原材料方面，由于其基礎(chǔ)工業(yè)落后，塑料產(chǎn)品所需的原料門(mén)類(lèi)不全，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范，缺少開(kāi)發(fā)塑料原料的企業(yè)，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)所需的產(chǎn)品十分不足。
隨著奇跡的迅猛生長(zhǎng)，近10年來(lái)，及成品的市場(chǎng)不停連結(jié)20%左右的年增長(zhǎng)率，生長(zhǎng)態(tài)勢(shì)已可以與信息和汽車(chē)財(cái)產(chǎn)在天下經(jīng)濟(jì)中的職位地方相比。隨著百姓經(jīng)濟(jì)的生長(zhǎng)和生存程度的進(jìn)步，對(duì)塑料原料和成品的需求連忙增長(zhǎng)。

SABIC是世界石化公司之一，是多元化學(xué)品的全球，同時(shí)也在工程塑料行業(yè)占據(jù)地位。公司擁 有超過(guò)35，000名員工，業(yè)務(wù)遍及美洲、歐洲、中東、亞太等全球50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，產(chǎn)品涉及化學(xué)品、高性能塑料、聚合物、農(nóng)業(yè)化肥、金屬等。
SABIC-PC始于1955，該材料的發(fā)明者之一，約占全球25%的產(chǎn)能（2015），全球齊全的pc合金
SABIC-PPO始于1956，該材料的發(fā)明者，約占全球70%的市場(chǎng)份額（2015），全球齊全的ppo合金種類(lèi)。
SABIC-PEI始于1972，該材料的發(fā)明者，全球PEI純樹(shù)脂的生產(chǎn)者，全球齊全的PEI合金種類(lèi).
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透明PC

LEXAN HP1 是一種高流動(dòng)性聚碳酸酯 (PC)，MVR (300°C/1.2kg) 為 25。這是一種生物相容性（ISO10993 或 USP VI 級(jí)）等級(jí)，適用于設(shè)備和制藥應(yīng)用。它是 EtO 和蒸汽滅菌的，包含脫模劑并遵守我們的管理變更政策。
HP1HFEU
LEXAN? HP1HFEU 樹(shù)脂是 36 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 33。脫模。用于設(shè)備和制藥應(yīng)用的生物相容性（ISO10993 或 USP Class VI）等級(jí)。它是 EtO 和蒸汽滅菌的。受制于 SABIC 管理變更過(guò)程。僅在歐洲可用。
HP1R
LEXAN? HP1R 樹(shù)脂是 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 23。脫模。用于設(shè)備和制藥應(yīng)用的生物相容性（ISO10993 或 USP Class VI）等級(jí)。它是 EtO 和蒸汽滅菌的。受制于 SABIC 管理變更過(guò)程。
HP1REU
LEXAN HP1REU 是一種高流動(dòng)性聚碳酸酯 (PC)，MVR (300°C/1.2kg) 為 26。這是一種生物相容性（ISO10993 或 USP VI 級(jí)）等級(jí)，適用于設(shè)備和制藥應(yīng)用。它是 EtO 和蒸汽滅菌的，包含脫模劑并遵守我們的管理變更政策。僅在歐洲可用。
HP2
LEXAN? HP2 樹(shù)脂是 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 16。脫模。用于設(shè)備和制藥應(yīng)用的生物相容性（ISO10993 或 USP Class VI）等級(jí)。它是 EtO 和蒸汽滅菌的。受制于 SABIC 管理變更過(guò)程。
HP2NR
LEXAN HP2NR 是一種中等流量聚碳酸酯 (PC)，MVR (300°C/1.2kg) 為 16。這是一種生物相容性（ISO10993 或 USP VI 級(jí)）等級(jí)，適用于設(shè)備和制藥應(yīng)用。它是 EtO 和蒸汽滅菌的，不含脫模劑，并遵守我們的管理變更政策。
HP2REU
LEXAN HP2REU 是一種高流動(dòng)性聚碳酸酯 (PC)，MVR (300°C/1.2kg) 為 21。這是一種用于設(shè)備和制藥應(yīng)用的生物相容性（ISO10993 或 USP VI 級(jí)）等級(jí)。它是 EtO 和蒸汽滅菌的，包含脫模劑并遵守我們的管理變更政策。僅在歐洲可用。
HP3REU
LEXAN HP3REU 是一種中等流量聚碳酸酯 (PC)，MVR (300°C/1.2kg) 為 12。這是一種生物相容性（ISO10993 或 USP VI 級(jí)）等級(jí)，適用于設(shè)備和制藥應(yīng)用。它是 EtO 和蒸汽滅菌的，包含脫模劑并遵守我們的管理變更政策。僅在歐洲可用。

聚碳酸酯經(jīng)常用于生產(chǎn)的透明塑料家具，注重產(chǎn)品外觀的光滑光潔性，因此常用一體成型制備。聚碳酸酯成型工藝有注塑成型、吹塑成型、模壓成型和熱壓成型，在家具制造中主要用注塑工藝。
注塑成型是在一定壓力下將加熱的熔化塑膠到模具的一個(gè)過(guò)程。其中的塑膠迅速凝固然后模具打開(kāi)將成型的材料取出。在注塑成型的過(guò)程中，應(yīng)該注意模具與設(shè)備、制品與嵌件結(jié)構(gòu)、原材料干燥、注塑溫度、速率、注塑壓力、成型周期、模具溫度和制品后處理等因素的影響。如在制品與嵌件結(jié)構(gòu)中應(yīng)避免使用金屬構(gòu)件，原因是金屬和塑料的熱膨脹系數(shù)差距大，易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。又如聚碳酸酯在高溫下容易水解，因此原材料要進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理。
PPA塑膠原料所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍6，6，在23°F下，相對(duì)濕度為時(shí)，能吸收8．9%的水分，這使其玻璃化溫度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3%。在相同條件下，PPA樹(shù)脂能吸收約6%的水分，但其玻璃化溫度Tg不會(huì)低于40℃，伴隨的尺寸增長(zhǎng)不超過(guò) 1．0%。
正如前面所提過(guò)的，用玻璃增強(qiáng)的PPA樹(shù)脂有很高的HDT值，能耐受很高溫度的短期作用，例如：在一個(gè)供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團(tuán)結(jié)過(guò)程中。PPA塑膠原料PPA樹(shù)脂的熱氧化穩(wěn)定性使它能耐長(zhǎng)期高溫作用，玻璃增強(qiáng)級(jí)PPA，在20 000小時(shí)內(nèi)，其連續(xù)使用溫度可達(dá)330°F。
在正常環(huán)境條件下，PPA樹(shù)脂通常對(duì)脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出的抗溶性。這類(lèi)樹(shù)脂不能經(jīng)受強(qiáng)的酸和強(qiáng)氧化劑的作用?？扇苡诜雍图追?。PPA并非天生阻燃，根據(jù)UL94標(biāo)準(zhǔn)，阻燃級(jí)牌號(hào)的樹(shù)脂的定級(jí)為VO，直至0．031英寸厚度。
盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹(shù)脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預(yù)干燥到低于 0．1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi)，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或更低。加工濕的樹(shù)脂能使分子量降低，造成相應(yīng)的機(jī)械性能上的損失。使用干燥劑儲(chǔ)斗式干燥器，在175°F條件下很容易把樹(shù)脂干燥到濕度達(dá)一25°F甚至更低。干燥時(shí)間視吸收的水量而定，一般在4—16個(gè)小時(shí)范圍內(nèi)。
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