PC塑料的熱性能優(yōu)異，可在-100℃-130℃之間長期使用，脆化溫度在-100℃以下。
雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好，但是，可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性，從而獲得十分優(yōu)異的性能。
PC光學(xué)應(yīng)用:用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學(xué)儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明材料。

高昇塑膠原料長期供應(yīng)防靜電PC、導(dǎo)電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級PC等1供應(yīng)PC美國GE：高流動HF1110；2供應(yīng)PC美國GE：超高粘度131R-111；3供應(yīng)PC美國GE：低粘度防火級241R、243R、244R；4供應(yīng)PC美國GE：中粘度防火級940A-116、945A-116；5供應(yīng)PC美國GE：光學(xué)級LS1、LS2、LS3；6供應(yīng)PC美國GE：抗紫外線級925U；7供應(yīng)PC美國GE：121R、141、141R、143、144R、223、241、243、3412、3412R、3413、3413R；8供應(yīng)PC美國GE：3414、500R、923、925、940、940A、943、943A、945、945A；9供應(yīng)PC日本三菱：耐候性S2000VR、S3000VR；10供應(yīng)PC日本三菱：高粘度抗紫外線級CLS400；防火級FPR3500；

作為全球重要的聚碳酸酯市場，中國對于聚碳酸酯需求量大、增長速度快，但自給率低（不足四成）。近年來，國家了多個政策鼓勵建設(shè)聚碳酸酯項目，科研單位在具有自主知識產(chǎn)權(quán)聚碳酸酯生產(chǎn)工藝方面取得突破，國內(nèi)企業(yè)開始上馬、擴建聚碳酸酯項目。

聚碳酸酯的應(yīng)用開發(fā)是向高復(fù)合、高功能、化、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤、汽車、辦公設(shè)備、箱體、包裝、、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自的品級牌號。
聚碳酸酯是一種透明材料，有很好的力學(xué)性能、阻燃性能和耐高溫性。作為工程塑料，聚碳酸酯被應(yīng)用于建筑業(yè)板材、汽車零部件、器械、航空航天、電子電器、光學(xué)透鏡、光盤基礎(chǔ)材料、LED照明……許多領(lǐng)域，市場前景廣闊。
聚碳酸酯（PC）是分子鏈中含有碳酸基的線性高分子聚合物，可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型，但目前實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的為芳香族聚碳酸酯。作為石化產(chǎn)品，聚碳酸酯是工程塑料中需求增速快的熱塑性材料，綜合性能優(yōu)異，在電子電器、板材容器、汽車工業(yè)、器械、防護器材等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，并迅速擴展到航天航空、光學(xué)元件、光電信息等新興領(lǐng)域。
針對上述現(xiàn)象，需從以下幾個方面進行考慮和尋找解決方法：
(1) 工藝條件方面主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低機筒溫度，特別是前兩段的溫度，而且針對不同的料使用不同的溫度，如用聚乙烯(pe)改性PC生產(chǎn)大型電器制品，一般應(yīng)將機筒溫度控制在230℃左右;
再如用abs或PS改性PC生產(chǎn)開關(guān)、插座等小型電器件時，機筒溫度一般應(yīng)控制在250℃左右;而用pbt 改性PC生產(chǎn)燈飾制品時機筒溫度一般應(yīng)控制在280℃左右。當(dāng)然，成型溫度的終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結(jié)構(gòu)、制品性能要求等方面。
其次是對原材料充分干燥，減少微量水分對熱熔體催化裂解的可能。另外，若螺桿轉(zhuǎn)速太快、背壓太高、速率太快，以及噴嘴孔徑、流道、澆口尺寸太小等都會使熔體產(chǎn)生高的剪切熱，造成PC出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象，而且易使模腔內(nèi)氣體不能及時排出，造成制品局部灼傷而變黑。
(2)設(shè)備方面由于PC熔體粘度高，流動性差，需要的注塑壓力大，與金相接合力強，分解物對金屬有強腐蝕性，所以在選擇加工設(shè)備時，要求選用小型的或設(shè)計的、鍍鉻的螺桿，而且塑化系統(tǒng)不允許有死角、呆料、缺口、裂縫等情況出現(xiàn)。
一般說來，如果工藝條件沒問題，而對空時發(fā)現(xiàn)熔料有變色現(xiàn)象，這說明塑化系統(tǒng)有問題，需逐一檢查塑化系統(tǒng)，從噴嘴開始，到噴嘴法蘭、三小件、螺桿、機筒。有時制品會每隔一段時間呈周期性地出現(xiàn)兩三模大片變色的情況，這多半與塑化系統(tǒng)存在呆料有關(guān)，因
 PC分解物超過一定量時具有自身催化作用，引發(fā)片熔體分解，特別是加入了阻燃劑的塑料。
這就要找出呆料點如螺桿粘料、存料，機筒粘料等，需通過清洗、修補、拋光加以解決。
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