PC有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑過(guò)程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC材料;反之，可以使用高流動(dòng)率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過(guò)程。雖然聚碳酸酯具有耐開(kāi)裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹(shù)脂的相容性差，潤(rùn)滑性能不好，但是，可以通過(guò)加入其它的樹(shù)脂或者無(wú)機(jī)填充劑進(jìn)行改性，從而獲得十分優(yōu)異的性能。
光學(xué)照明:用于制造大型燈罩、防護(hù)玻璃、光學(xué)儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機(jī)上的透明材料。
PC德國(guó)拜耳性能：
1、具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣;高度透明性及自由染色性;成形收縮率低、尺寸性良好；耐疲勞性佳;耐候性佳;電氣特性優(yōu)。
2、無(wú)味無(wú)臭對(duì)人體無(wú)害符合衛(wèi)生安全。 機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也少有變化）。
3、增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長(zhǎng)期老化性也很好）；耐溶劑性無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂；高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；絕緣性能優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）。

PC光學(xué)應(yīng)用:用于制造大型燈罩、防護(hù)玻璃、光學(xué)儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機(jī)上的透明材料。

PC 是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，具備較高的強(qiáng)度、延展性和韌性，具有出色的抗沖擊強(qiáng)度，同時(shí)電性能優(yōu)良，透光性好，透光率可超過(guò) 90% 。
另外其阻燃性方面的研究也相當(dāng)成熟，許多合金材料都選擇 PC 作為改性物。PC 用作板材隔熱性能是普通玻璃的 1.25 倍，抗沖擊強(qiáng)度是玻璃的 250 倍，而密度卻只有玻璃的一半，因此在建筑行業(yè)具有巨大的應(yīng)用潛力。
另外 PC 易于模具加工，可替代目前某些汽車零件以達(dá)到減重節(jié)能的目的，尤其是我國(guó)的汽車行業(yè)在 PC 的使用方面僅占總用量的 5%，與國(guó)外20%的比例相比，有很大的發(fā)展空間。
在電子電器行業(yè)，PC 的高抗沖性，高熱變形溫度，絕緣性，耐火性以及尺寸穩(wěn)定性的綜合優(yōu)良性能，使其用量始終保持強(qiáng)勁增長(zhǎng)。
鑒于每年國(guó)內(nèi)都要進(jìn)口幾十億的 PC 滿足需求，市場(chǎng)前景非常樂(lè)觀。

201R
LEXAN? 201R 樹(shù)脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯。脫模。阻燃等級(jí)，UL94 V2 等級(jí)。用于擠出成型和注塑成型。
203R
LEXAN? 203R 樹(shù)脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。紫外線穩(wěn)定。脫模。阻燃等級(jí)，UL94 V2 等級(jí)。UL746C f1 等級(jí)。用于擠出成型和注塑成型。
221R
LEXAN? 221R 樹(shù)脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯。脫模。阻燃等級(jí)，UL94 V2 等級(jí)。
223M
LEXAN? 223M 樹(shù)脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯。紫外線穩(wěn)定。改善脫模。阻燃等級(jí)，UL94 V2 等級(jí)。
223R
LEXAN? 223R 樹(shù)脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 21。紫外線穩(wěn)定。脫模。阻燃等級(jí)，UL94 V2 等級(jí)。UL746C f1 等級(jí)。
223S
17.5 MFR，適用于小而復(fù)雜的零件。改進(jìn)的阻燃性。內(nèi)部脫模。紫外線穩(wěn)定。
241R
LEXAN? 241R 樹(shù)脂是 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 12。脫模。阻燃等級(jí)，UL94 V2 等級(jí)。
241S
10.5 MFR。改進(jìn)的阻燃性。超級(jí)脫模。
243R
針對(duì)上述現(xiàn)象，需從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮和尋找解決方法：
(1) 工藝條件方面主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低機(jī)筒溫度，特別是前兩段的溫度，而且針對(duì)不同的料使用不同的溫度，如用聚乙烯(pe)改性PC生產(chǎn)大型電器制品，一般應(yīng)將機(jī)筒溫度控制在230℃左右;
再如用abs或PS改性PC生產(chǎn)開(kāi)關(guān)、插座等小型電器件時(shí)，機(jī)筒溫度一般應(yīng)控制在250℃左右;而用pbt 改性PC生產(chǎn)燈飾制品時(shí)機(jī)筒溫度一般應(yīng)控制在280℃左右。當(dāng)然，成型溫度的終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結(jié)構(gòu)、制品性能要求等方面。
其次是對(duì)原材料充分干燥，減少微量水分對(duì)熱熔體催化裂解的可能。另外，若螺桿轉(zhuǎn)速太快、背壓太高、速率太快，以及噴嘴孔徑、流道、澆口尺寸太小等都會(huì)使熔體產(chǎn)生高的剪切熱，造成PC出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象，而且易使模腔內(nèi)氣體不能及時(shí)排出，造成制品局部灼傷而變黑。
(2)設(shè)備方面由于PC熔體粘度高，流動(dòng)性差，需要的注塑壓力大，與金相接合力強(qiáng)，分解物對(duì)金屬有強(qiáng)腐蝕性，所以在選擇加工設(shè)備時(shí)，要求選用小型的或設(shè)計(jì)的、鍍鉻的螺桿，而且塑化系統(tǒng)不允許有死角、呆料、缺口、裂縫等情況出現(xiàn)。
一般說(shuō)來(lái)，如果工藝條件沒(méi)問(wèn)題，而對(duì)空時(shí)發(fā)現(xiàn)熔料有變色現(xiàn)象，這說(shuō)明塑化系統(tǒng)有問(wèn)題，需逐一檢查塑化系統(tǒng)，從噴嘴開(kāi)始，到噴嘴法蘭、三小件、螺桿、機(jī)筒。有時(shí)制品會(huì)每隔一段時(shí)間呈周期性地出現(xiàn)兩三模大片變色的情況，這多半與塑化系統(tǒng)存在呆料有關(guān)，因
 PC分解物超過(guò)一定量時(shí)具有自身催化作用，引發(fā)片熔體分解，特別是加入了阻燃劑的塑料。
這就要找出呆料點(diǎn)如螺桿粘料、存料，機(jī)筒粘料等，需通過(guò)清洗、修補(bǔ)、拋光加以解決。
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