PC有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC材料；反之，可以使用高流動(dòng)率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。
PC德國(guó)拜耳性能：
1、具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣;高度透明性及自由染色性;成形收縮率低、尺寸性良好；耐疲勞性佳;耐候性佳;電氣特性優(yōu)。
2、無味無臭對(duì)人體無害符合衛(wèi)生安全。 機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也少有變化）。
3、增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長(zhǎng)期老化性也很好）；耐溶劑性無應(yīng)力開裂；高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；絕緣性能優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）。

LEXAN? 101 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。UL94 HB 等級(jí)。適用于擠出和注塑成型應(yīng)用。
101R
LEXAN? 101R  UL 評(píng)級(jí)為 HB，截至 10/97。當(dāng)需要 V-2 等級(jí)時(shí)，推薦使用 200 系列。非鹵化。7.0 MFR，適用于沒有水槽的較厚部分。內(nèi)部脫模。
102L
LEXAN 102L-11204 是一種高粘度線性聚碳酸酯樹脂顆粒，可作為生產(chǎn)透明和不透明產(chǎn)品的基材。
103
LEXAN? 103 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。紫外線穩(wěn)定。UL94 HB 等級(jí)。UL746C f1 等級(jí)。適用于擠出和注塑成型應(yīng)用。
103R
LEXAN? 103R 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。紫外線穩(wěn)定。脫模。UL94 HB 等級(jí)。UL746C f1 等級(jí)。適用于擠出和注塑成型應(yīng)用。
104
LEXAN? 104 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。專為食品接觸而設(shè)計(jì)。UL94 HB 等級(jí)。適用于擠出和注塑成型應(yīng)用。（對(duì)于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、中國(guó)和全球其他機(jī)構(gòu)的聲明，包括任何適用的限制，請(qǐng)聯(lián)系您當(dāng)?shù)氐?nbsp;SABIC 代表）。
104R
LEXAN? 104R 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。專為食品接觸而設(shè)計(jì)。脫模。UL94 HB 等級(jí)。適用于擠出和注塑成型應(yīng)用。（對(duì)于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、中國(guó)和全球其他機(jī)構(gòu)的聲明，包括任何適用的限制，請(qǐng)聯(lián)系您當(dāng)?shù)氐?nbsp;SABIC 代表）。
121M
LEXAN? 121M 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯。改進(jìn)的內(nèi)部脫模。UL94 HB 等級(jí)。
121R
LEXAN? 121R 樹脂是 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 21。脫模。UL94 HB 等級(jí)。

EM1210
汽車內(nèi)飾。在較寬的溫度范圍/惡劣的汽車條件下具有出色的耐熱性/抗沖擊性和出色的性能保持性
EM3110
LEXAN? EM3110 樹脂是一種 MFR 為 20 的聚碳酸酯。-20oC 耐沖擊。UL94 HB 等級(jí)。優(yōu)化的流動(dòng)性和可加工性，實(shí)現(xiàn)具有成本效益的薄壁設(shè)計(jì)。適用于汽車內(nèi)飾。
EX1332T
LEXAN? EX1332T 樹脂是一種 3 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 3。紫外線穩(wěn)定。脫模劑。UL94 HB 等級(jí)。它含有支化聚碳酸酯樹脂。設(shè)計(jì)用于多壁板或型材擠出應(yīng)用。
EX1632T
LEXAN? EX1632T 樹脂是 6 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。紫外線穩(wěn)定。脫模劑。UL94 HB 等級(jí)。它含有支化聚碳酸酯樹脂。設(shè)計(jì)用于多壁板或型材擠出應(yīng)用。
EX5681T
LEXAN? EX5681T 是一種經(jīng)過紫外線穩(wěn)定處理的共擠產(chǎn)品，可改善 LEXAN? 板材的戶外耐候性和加工性能。
EX6681T
LEXAN? EX6681T 是一種經(jīng)過紫外線穩(wěn)定的共擠產(chǎn)品，LEXAN? 板材具有良好的戶外耐候性和出色的加工性能。
EX7631T
LEXAN? EX7631T 樹脂是一種高度紫外線穩(wěn)定的 10 MFR 聚碳酸酯。脫模劑。適用于共擠/蓋層。在 PC 板材上表現(xiàn)出低板出和改進(jìn)的戶外耐候性。
EX7681T
LEXAN? EX7681T 樹脂是一種高度紫外線穩(wěn)定的聚碳酸酯，MVR 為 10。適用于共擠/蓋層。在 PC 板材上表現(xiàn)出低板出和改進(jìn)的戶外耐候性。
EX8681T
LEXAN? EX8681T 是一種高度紫外線穩(wěn)定的共擠產(chǎn)品，可改善 LEXAN? 板材的戶外耐候性和出色的加工性能。

供應(yīng)PC沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(原GE) SABIC(PC)注塑級(jí)PC、耐候級(jí)PC、防靜電PC、導(dǎo)電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級(jí)PC
沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新（原GE）全系列產(chǎn)品
Lexan 925：非填充的，可成型等級(jí)的非氯化，非溴化阻燃系統(tǒng)具有的UL 94 V0阻燃等級(jí)。
Lexan ML1665 NA
Lexan FST3403：高流動(dòng)性PC共聚樹脂，無鹵素阻燃樹脂。
Lexan FST9705:高流動(dòng) PC，低煙，阻燃樹脂
Lexan 201：融指7，。改進(jìn)的阻燃性。
Lexan 203：融指7，改進(jìn)的阻燃性。 UV穩(wěn)定和室外照明。
Lexan 221：融指17.5，用于小的，復(fù)雜的零件。改進(jìn)的阻燃性。
Lexan 241：融指10.5。改進(jìn)的阻燃性。
Lexan 243：融指10.5。 UV穩(wěn)定。改進(jìn)的阻燃性。
Lexan 920:不透明的顏色，粘度低，優(yōu)異的阻燃性。
Lexan 920A:低粘度注塑成型，阻燃PC。出色的表面外觀。
Lexan 923：粘度低，優(yōu)異的阻燃性。減少煙霧和有毒氣體排放降低。UV穩(wěn)定。
Lexan 923A:低粘度，阻燃的表面。 UV穩(wěn)定。
Lexan 940:不透明的顏色，中等粘度，優(yōu)異的阻燃性。
Lexan 940A:中等粘度，阻燃PC。優(yōu)異的表面。
Lexan 940ASR:更可靠的設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)的900系列阻燃等級(jí)。內(nèi)部脫模。
Lexan 943:不透明的顏色，中等粘度，優(yōu)異的阻燃性。 UV穩(wěn)定。
Lexan 943A:中等粘度，優(yōu)異的阻燃性。 UV穩(wěn)定。。
Lexan 943AR：中等粘度，優(yōu)異的阻燃性。 UV穩(wěn)定。。
Lexan 943ASR:更可靠的設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)的900系列阻燃等級(jí)。內(nèi)部脫模。 UV穩(wěn)定。
針對(duì)上述現(xiàn)象，需從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮和尋找解決方法：
(1) 工藝條件方面主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低機(jī)筒溫度，特別是前兩段的溫度，而且針對(duì)不同的料使用不同的溫度，如用聚乙烯(pe)改性PC生產(chǎn)大型電器制品，一般應(yīng)將機(jī)筒溫度控制在230℃左右;
再如用abs或PS改性PC生產(chǎn)開關(guān)、插座等小型電器件時(shí)，機(jī)筒溫度一般應(yīng)控制在250℃左右;而用pbt 改性PC生產(chǎn)燈飾制品時(shí)機(jī)筒溫度一般應(yīng)控制在280℃左右。當(dāng)然，成型溫度的終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結(jié)構(gòu)、制品性能要求等方面。
其次是對(duì)原材料充分干燥，減少微量水分對(duì)熱熔體催化裂解的可能。另外，若螺桿轉(zhuǎn)速太快、背壓太高、速率太快，以及噴嘴孔徑、流道、澆口尺寸太小等都會(huì)使熔體產(chǎn)生高的剪切熱，造成PC出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象，而且易使模腔內(nèi)氣體不能及時(shí)排出，造成制品局部灼傷而變黑。
(2)設(shè)備方面由于PC熔體粘度高，流動(dòng)性差，需要的注塑壓力大，與金相接合力強(qiáng)，分解物對(duì)金屬有強(qiáng)腐蝕性，所以在選擇加工設(shè)備時(shí)，要求選用小型的或設(shè)計(jì)的、鍍鉻的螺桿，而且塑化系統(tǒng)不允許有死角、呆料、缺口、裂縫等情況出現(xiàn)。
一般說來，如果工藝條件沒問題，而對(duì)空時(shí)發(fā)現(xiàn)熔料有變色現(xiàn)象，這說明塑化系統(tǒng)有問題，需逐一檢查塑化系統(tǒng)，從噴嘴開始，到噴嘴法蘭、三小件、螺桿、機(jī)筒。有時(shí)制品會(huì)每隔一段時(shí)間呈周期性地出現(xiàn)兩三模大片變色的情況，這多半與塑化系統(tǒng)存在呆料有關(guān)，因
 PC分解物超過一定量時(shí)具有自身催化作用，引發(fā)片熔體分解，特別是加入了阻燃劑的塑料。
這就要找出呆料點(diǎn)如螺桿粘料、存料，機(jī)筒粘料等，需通過清洗、修補(bǔ)、拋光加以解決。
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